采用的是滑座移动式结构，即工作台只沿床身作前后 （Y向）运动，无床鞍的负荷，这样解决了传统C型机床Y向拖动重、响应慢、工件重量的变化会对精度造成影响的缺陷。

十字滑座带着滑枕沿墙体作左右（X向）运动，由于滑座是高置在墙体上，防止了冷却水、油、切屑等对电线、管路的损害；并且滑座是处于全行程包容状态，精度一致性好。

宽导轨包容、大截面尺寸的滑枕作上下（Z向）运动，具有很高的动态特性。

采用有限元分析实现结构优化设计，宽大的床身底座和整体强度高的墙体使机床具有很好的刚性和精度保持性。

基础铸件采用薄壁多筋结构，由德国树脂砂生产线生产。

  主轴采用直接式，即主电机通过联轴器与主轴直联。这种方式能减少传统的皮带和齿轮式传动时固有的振动和噪声、能减少功率损失。它的最大好处是主轴的响应速度高、振动小；主轴的定位准确，特别是在刚性攻丝时，更能体现其优点。

主轴具有松刀卸荷装置，保证了松刀时主轴轴承不承受力，提高了主轴的寿命和精度。

主轴具有端面喷水功能，保证了即使在加工深度较大的型腔时也能对刀具进行冷却。

配有主轴恒温冷却装置，确保主传动系统维持恒定的温度，从而保证维持稳定的工作精度。刀库采用了欧洲最新的技术。如双作用气缸，行程短而速度快，刀库重量比传统的轻30%，减少了刀库的变形量；刀盘具有一定幅度的上下浮动范围，允许刀柄少量的长度误差，避免换刀时出现故障。

  具有较大的相邻满刀直径，保证用户的良好使用。机床具有快速的进给系统，X、Y快速为40m/min,Z为30m/min

  X、Y、Z三轴均采用了进口的高刚性、抗振性滚柱导轨和精密滚珠丝杠副，三向丝杠轴承和联轴器也采用了进口的品牌产品，使机床的精度和寿命得到了保证。

Z向伺服电机的扭矩进行了加大，既能防止断电发生溜车又能使Z轴具有良好响应性。

  丝杠预拉伸采用了独特的拉轴承座方式，便于控制预拉伸量从而保证机床具有高的定位精度和稳定性。